2月3日訊　作為(wei) 我國曾經引以為(wei) 傲的傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 之一，中國的紡織產(chan) 業(ye) 近10年來在機遇與(yu) 挑戰中前行。值得一提的是，近年來，一批創新型紡企奮發圖強，為(wei) “中國製造”向“中國創造”的轉型留下了完美的注腳。據有關(guan) 統計數據顯示，2002年，我國紡織產(chan) 業(ye) 提交的國內(nei) 外專(zhuan) 利申請僅(jin) 為(wei) 8053件；而在剛剛過去的2011年，經國家知識產(chan) 權局受理並公開的紡織產(chan) 業(ye) 國內(nei) 外專(zhuan) 利申請則達到了4.9814萬(wan) 件。有關(guan) 專(zhuan) 家直言，創新不僅(jin) 幫助中國紡企度過了全球金融危機的寒冬，更讓整個(ge) 紡織產(chan) 業(ye) 收獲了專(zhuan) 利果實，也藉此打造出了一批具有世界影響力的民族品牌。
　　直麵差距
　　據統計，2001年，我國共有大中型紡織企業(ye) 1837家，其中設有專(zhuan) 門研發機構的紡織企業(ye) 僅(jin) 為(wei) 348家，占比不足20%；到了2004年，這個(ge) 數字進一步減少到了300家左右。與(yu) 此相對應的是，直到2004年，作為(wei) 我國國民經濟重要組成部分的紡織產(chan) 業(ye) 年提交國內(nei) 外專(zhuan) 利申請量首次突破1萬(wan) 件。與(yu) 之形成鮮明對比的是，據商務部統計，美國紡織產(chan) 業(ye) 在2001年時已累計在全球提交專(zhuan) 利申請28.8583萬(wan) 件，日本更是在2002年時達到驚人的39.5110萬(wan) 件。
　　中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 副會(hui) 長兼秘書(shu) 長高勇在接受本報記者采訪時表示，在2005年之前，按照《紡織品服裝協定》的規定，中國紡織服裝產(chan) 品出口量有配額限製，這一直是困擾大多數中國紡企發展的難題。因此在這一時期，來料加工在紡企總收益中所占比重較大，“量產(chan) ”的概念比“創新”更加深入人心。
　　技術上的劣勢，在2005年中國紡織服裝產(chan) 品出口量配額限製取消後被無限放大。雖然國內(nei) 紡企的生產(chan) 能力得到充分釋放，但隨著全球金融危機浪潮的到來，紡織行業(ye) 原料價(jia) 格持續上漲，低成本再也不能成為(wei) 國內(nei) 紡企的競爭(zheng) 優(you) 勢，很多企業(ye) 陷入了“賣得越多賠得越多”的尷尬境地。同時，國內(nei) 紡企相互殘殺的低價(jia) 造成全球對中國產(chan) 品痛下“反傾(qing) 銷”殺手，同時適時發起專(zhuan) 利侵權訴訟。
　　例如在業(ye) 內(nei) 影響甚廣的日本兄弟株式會(hui) 社訴上海、樂(le) 清兩(liang) 企業(ye) 涉嫌侵犯縫紉機設備發明專(zhuan) 利權的訴訟中，中國的紡織企業(ye) 被判賠18萬(wan) 元。“兄弟株式會(hui) 社僅(jin) 在華提交的專(zhuan) 利申請就達到了3000件，其中發明專(zhuan) 利申請超過2000件，並有超過1200件的發明專(zhuan) 利申請獲得授權。拋開訴訟策略不談，單是從(cong) 專(zhuan) 利數量和質量對比上，日本企業(ye) 就已占據上風，”本案原告代理人、上海市一平律師事務所律師李東(dong) 輝這樣說。
　　麵對發展的困局，中國紡企已到了風口浪尖上。高勇告訴記者，從(cong) 專(zhuan) 利申請量等角度可以看出，紡織在西方發達國家早已擺脫了依靠低價(jia) 勞動力和資源粗放發展的模式，已發展成為(wei) “高精尖”的技術。因此，中國紡織業(ye) 的出路唯有通過技術創新來實現加快轉變經濟發展方式，促進產(chan) 業(ye) 升級，打造自主品牌。
　　打破瓶頸
　　記者從(cong) 中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 了解到，在應對全球金融危機的過程中，雖有部分加工型企業(ye) 隨著國際環境的惡化退出了市場舞台，但一些依靠自主創新與(yu) 擁有自主知識產(chan) 權的紡企卻逆勢而上。位於(yu) 浙江湖州的美欣達印染集團股份有限公司積極與(yu) 中國科學院、清華大學等展開產(chan) 學研合作，成立專(zhuan) 利工作管理組，對小組人員實行績效考核，提出了研發人員每年提交發明專(zhuan) 利申請不少於(yu) 3件的目標，截至目前，該公司已提交國內(nei) 外專(zhuan) 利申請107件，專(zhuan) 利產(chan) 品的銷售收入占總收入50%以上；在江蘇吳江，777盛世国际化纖有限公司通過對超細纖維進一步研發，衍生出上百種超細纖維品種，牢牢掌控技術和產(chan) 業(ye) 製高點，攻克了被全球同行稱為(wei) “777盛世国际極限”的技術難題——繞地球一圈隻要一斤二兩(liang) 超細纖維，提交國內(nei) 外專(zhuan) 利申請431件，去年銷售收入突破了260億(yi) 元。
　　類似於(yu) 美欣達和777盛世国际這類紡企的實踐給國內(nei) 紡織產(chan) 業(ye) 注射了一針強心劑，越來越多的紡企開始更加注重自主創新。據統計，在2002年到2011年的10年間，在最能體(ti) 現紡織產(chan) 業(ye) 技術創新能力的紡織原料技術領域中，經國家知識產(chan) 權局受理並公開的國內(nei) 外專(zhuan) 利申請達到了1.5137萬(wan) 件，其中發明專(zhuan) 利申請量達1.0455萬(wan) 件，發明專(zhuan) 利授權量達4025件。這組數據的逐年攀升呈現出喜人的發展態勢。
　　打造自主品牌需要強大的自主創新能力，而專(zhuan) 利的數量和質量，則是自主創新能力的重要體(ti) 現。十年淬火，我國紡織產(chan) 業(ye) 贏得了市場、收獲了專(zhuan) 利；未來，中國紡企定能打造出更多更有影響力的民族品牌。