仔細觀察就會(hui) 發現，在第十七屆中國國際化纖會(hui) 議上，中國化纖行業(ye) 的聲音比以往更強，受到世界的關(guan) 注比以往更多。這不僅(jin) 因為(wei) 中國化纖產(chan) 量已經占據世界化纖總產(chan) 量的60%以上，還因為(wei) 這個(ge) 化纖大國已經全麵進入實現化纖強國的5年攻堅階段。“轉型升級、綠色低碳、創新驅動、和諧發展”，每一個(ge) 名詞背後都蘊含著係統的艱巨工程。
抓住產(chan) 業(ye) 用這一新增長極
毫無疑問，產(chan) 業(ye) 用紡織品的發展已成為(wei) 衡量紡織工業(ye) 結構調整、產(chan) 業(ye) 升級和提升核心競爭(zheng) 力的重要標誌之一，是發展現代紡織工業(ye) 新的增長極。而肩負著產(chan) 業(ye) 用紡織品原料供應的化纖工業(ye) ，由此迎來新的發展機遇。根據聯合國預測，2050年全球紡織纖維加工量將達到2.53億(yi) 噸，其中產(chan) 業(ye) 用紡織品17050萬(wan) 噸，人均纖維消費量18.53千克/人•年，占67.4%。
2010年，中國產(chan) 業(ye) 用紡織品纖維加工量達821.7萬(wan) 噸，同比增長13.6%；非織造布纖維加工量達達279.5萬(wan) 噸，同比增長16%。“十二五”期間，到2015年，產(chan) 業(ye) 用紡織品纖維加工量占紡織加工總量的比重將提高到25%。
中國產(chan) 業(ye) 用紡織品行業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長李陵申認為(wei) ，四大因素推動著產(chan) 業(ye) 用紡織品快速發展：一是產(chan) 業(ye) 用紡織品替代傳(chuan) 統材料，實現更高的功能和效益；二是高新技術纖維和製造技術的快速發展；三是紡織工業(ye) 結構調整和產(chan) 業(ye) 升級，將產(chan) 業(ye) 用紡織品作為(wei) 新的增長點；四是市場需求的不斷擴大及產(chan) 業(ye) 用紡織品應用領域的不斷拓展，帶動了行業(ye) 發展，並引起了更高關(guan) 注。
與(yu) 服裝、家用紡織品這些終端產(chan) 品不同，產(chan) 業(ye) 用紡織品還不是最終產(chan) 品，其終端用戶分布在航空航天、能源、交通、運輸、醫療衛生等廣泛領域。因此，發展產(chan) 業(ye) 用紡織品及纖維的思路，與(yu) 傳(chuan) 統紡織產(chan) 品有很大區別。
中國工程院院士姚穆總結了多年來國內(nei) 發展產(chan) 業(ye) 用紡織品行業(ye) 的經驗教訓，指出產(chan) 業(ye) 用紡織品需要多種原料、多種技術的複合，因此開發最終產(chan) 品必須要“政、產(chan) 、學、研、用”相結合，在政府主導下，紡織化纖單位要甘當配角，將最終用戶的有關(guan) 機關(guan) 和單位推到主導位置，聯合開發，為(wei) 後道工序服務，形成完整產(chan) 業(ye) 鏈和最終產(chan) 品市場。他同時提醒，產(chan) 業(ye) 用紡織品由於(yu) 用途不同，使用條件環境各異，對性能要求千差萬(wan) 別，有些要求特別嚴(yan) 酷，設計工作的許多方麵還需要加強研究。
發展產(chan) 業(ye) 用紡織品不僅(jin) 是中國紡織工業(ye) 的重中之重，也成為(wei) 世界各國化纖產(chan) 業(ye) 的趨勢。韓國化纖工業(ye) 協會(hui) 秘書(shu) 長李昌鬱就表示，韓國鼓勵紡織產(chan) 業(ye) 鏈內(nei) 部與(yu) 其他相關(guan) 產(chan) 業(ye) 間的“雙贏式”合作，推動化纖業(ye) 與(yu) “6T”技術——信息技術(IT)、生物技術(BT)、納米技術(NT)、環保技術(ET)、空間技術(ST)、文化技術(CT)——產(chan) 業(ye) 的有機結合，擴大化纖產(chan) 品適用範圍，創造新的市場需求點。
走中國特色的循環經濟道路
在發展產(chan) 業(ye) 用紡織品繼續擴大應用、創造市場的同時，能源、資源的枯竭問題也必須有應對之策。根據多年來的探索和深入研究，中國化纖工業(ye) 確立了具有中國特色的循環經濟發展道路，並將在“十二五”繼續深入推進。
東(dong) 華大學研究院副院長餘(yu) 木火在會(hui) 上指出，人類用大約50年的時間，建立起龐大的石油技術經濟體(ti) 係，相信建立生物質技術經濟體(ti) 係隻是時間的問題。的確，發展生物質可再生、可降解纖維材料，已經成為(wei) 全球共識。目前國內(nei) 有企業(ye) 在利用秸稈生產(chan) 多元醇的技術工藝上又有了新進展
相比之下，大力實施廢舊聚酯及紡織品等資源的回收再利用則更具有中國特色。目前，其他國家對再生化纖的關(guan) 注不如中國，即使是日本這樣擁有最先進再生技術的國家，也由於(yu) 規模和經濟效益限製，失去了繼續發展的動力，相關(guan) 技術並沒有在國內(nei) 獲得大規模應用，轉而向其他國家轉讓技術。本屆會(hui) 議上，日本帝人公司就通過幾場論壇，表明了向中國轉讓技術和繼續開拓中國市場的意願。
近十年來，化纖行業(ye) 積極推動循環經濟發展，以廢舊聚酯再利用為(wei) 主的循環經濟產(chan) 業(ye) 規模快速增長，技術產(chan) 品水平不斷提高。相關(guan) 產(chan) 品的規模化生產(chan) 大量替代了原生產(chan) 品，有效緩解了我國石油資源嚴(yan) 重不足的矛盾。到2010年底，我國再生聚酯纖維年產(chan) 能600多萬(wan) 噸，實際產(chan) 量已近400萬(wan) 噸，約占全球總產(chan) 量的80%。中國已成為(wei) 再生聚酯纖維的第一生產(chan) 大國。
盡管化纖行業(ye) 已經在循環經濟方麵取得了較大成績，但未來發展麵臨(lin) 的形勢依然很嚴(yan) 峻。以廢舊聚酯為(wei) 原料的再生產(chan) 品檔次有待提高，紡織麵料、服裝的回收受技術等因素限製，還未能有效展開。
“十二五”期間，行業(ye) 將大力推動資源的循環利用，鼓勵和規範再利用纖維行業(ye) 發展，重點強化廢舊聚酯、廢絲(si) 、廢舊化纖製品等的回用技術、產(chan) 品和成套裝備的集成升級及推廣使用。組織製定紡織製品回收再利用的循環經濟發展規劃和技術路線圖，推動化纖尤其是純滌綸麵料、服裝回收利用技術產(chan) 業(ye) 化。引導社會(hui) 綠色消費。化纖工業(ye) 將在“十二五”期間逐步建立起循環經濟發展模式。到2015年，廢舊聚酯產(chan) 品、化纖麵料、服裝等的回收利用規模將達到700萬(wan) 噸。回收瓶片在高端產(chan) 品上的應用，廢舊紡織品服裝的回收，可再生、可降解生物質纖維及其原料的開發利用都是未來5年化纖行業(ye) 循環利用的重點。此外，行業(ye) 的清潔生產(chan) 、資源綜合利用水平將進一步提高。
讓質優(you) 價(jia) 廉產(chan) 品創造市場
隨著社會(hui) 的發展與(yu) 行業(ye) 的進步，消費理念也在發生變化，化纖工業(ye) 的發展也要跟隨這些變化作出調整。
台灣紡織業(ye) 拓展會(hui) 代表陳進來博士通過分析發現，質優(you) 價(jia) 廉的紡織品日益為(wei) 消費者所需要。他認為(wei) 形成這種趨勢的原因，一是美國沃爾瑪、日本優(you) 衣庫，以及歐洲H&M、Zara等大型量販百貨及連鎖店造成了低價(jia) 風潮，使消費者偏向購買(mai) 質量高、售價(jia) 低的產(chan) 品；二是全球金融危機造成產(chan) 品低價(jia) 競爭(zheng) 加劇；三是電子信息通訊產(chan) 品造成了排擠現象，消費者將收入用於(yu) 購買(mai) iphoness等電子產(chan) 品，從(cong) 而降低了紡織服裝的消費金額。當前，具備防水透氣、吸濕速幹、抗菌防臭、抗紫外線等功能性的紡織品受到更多青睞，而功能紡織品規模化應用的前提還是質優(you) 價(jia) 廉。
同樣，具備高技術含量、需要大量資金投入的高性能纖維，也需要隨著技術裝備的進步降低成本、提升性能、擴大應用。總後勤部軍(jun) 需裝備研究所高級工程師施楣梧通過阻燃纖維現狀證明了這一點。
施楣梧指出，目前阻燃纖維在國內(nei) 外始終沒有得到大範圍應用，最主要的原因就是缺乏中高性能、中低價(jia) 位的產(chan) 品。比如具備高性能本質阻燃的纖維價(jia) 格昂貴且染色性能較差，原液著色纖維更貴且適應性差，手感差；一般性能的阻燃纖維強度低，煙大甚至有毒，尺寸穩定性差，可紡性差；而阻燃滌綸、錦綸等熱熔性纖維又有熔滴現象，不能用於(yu) 服裝。在眾(zhong) 多阻燃纖維品種中，選擇開發聚芳噁二唑纖維(PDO)，一個(ge) 重要的原因就是其具有成本優(you) 勢：原材屬常規工業(ye) 化產(chan) 品，技術成熟，價(jia) 格相對低廉，來源廣泛；聚合流程較短，生產(chan) 設備較少，無需特種設備與(yu) 工藝；紡絲(si) 過程相對簡單，溶劑可回收利用或用於(yu) 其他工業(ye) 生產(chan) 。不過，至今國外僅(jin) 俄羅斯能夠小批量生產(chan) 類似結構的纖維奧賽綸(OXALON)，國內(nei) 僅(jin) 有POD離心紡絲(si) 與(yu) 滌綸共混研發絕緣紙的類似報道。
高強高模聚乙烯纖維可稱為(wei) 國內(nei) 高性能纖維中發展最為(wei) 成熟的品種，但仍然麵臨(lin) 擴大應用的瓶頸。江蘇神泰科技有限公司董事長郭子賢指出，製約其擴大應用和產(chan) 業(ye) 升級的主要因素是纖維生產(chan) 成本太高。神泰科技從(cong) 幾十年到現在，都在為(wei) 提高纖維性能和降低綜合成本而努力，並取得了階段性成果。據相關(guan) 部門統計，目前國內(nei) 對超高分子量聚乙烯纖維的年需求量在6000噸以上，我國超高分子量聚乙烯纖維能滿足出口和國內(nei) 高端應用市場的年產(chan) 量達3000餘(yu) 噸，如果能夠不斷提高產(chan) 品，不僅(jin) 可以替代進口，而且可以出口創匯。
在“十二五”開局之年舉(ju) 辦的本屆國際性會(hui) 議，既讓世界更為(wei) 了解中國化纖工業(ye) 的發展道路，也讓中國化纖行業(ye) 愈加清楚肩上擔負了何等重任。中國化纖行業(ye) 將沿著可持續發展道路，堅定不移地向化纖強國邁進。
