“過去一年間，染料進價(jia) 已漲了15%至30%。”中國染料城經營戶顏先生日前對記者說，進價(jia) 漲了，作為(wei) 下遊的印染企業(ye) 成本將跟著上升。
入行20餘(yu) 年的顏先生，見慣了業(ye) 內(nei) 的風雨，但對這一輪漲價(jia) 風帶來的影響仍感擔憂。一方麵進貨越來越難，另一方麵下遊客戶付款速度也越來越慢，“以前要五噸貨會(hui) 給你發六噸，現在要五噸隻能來一噸，以前銷售後一個(ge) 月就能到款，現在起碼要兩(liang) 個(ge) 月。”
3月上旬，紹興(xing) 縣錢清鎮的浙江永通漂染有限公司將每米T/C布的平均加工價(jia) 格上漲了8分錢。“不僅(jin) 染料在漲，其他助劑也在漲,成本壓力太大了。”該公司外貿部一位工作人員說。
雖然眾(zhong) 多印染企業(ye) 稱“已基本無利可圖”，但織造企業(ye) 卻覺得印染業(ye) 漲價(jia) 太快。“印染價(jia) 格從(cong) 一年多前的1.4～1.7元/米，漲到如今的1.9～2.5元/米，服裝麵料出廠價(jia) 卻無法同步提價(jia) 。”紹興(xing) 縣天潤織造有限公司孫副總經理說，原材料、人工等所有成本都在大漲，成品布價(jia) 格卻隻有微漲，感覺像在夾縫中求生存。
同樣的感慨，出現在襪業(ye) 、領帶、服裝等行業(ye) 中，“去年以來，服裝企業(ye) 的利潤普遍下降。”諸暨神鷹集團一位負責人說。
“紹興(xing) 製造業(ye) 40%的產(chan) 能與(yu) 石油衍生品相關(guan) ，隨著石油價(jia) 格的高企，部分產(chan) 能過剩的行業(ye) 勢必受到衝(chong) 擊。”市經貿委副主任商城飛分析認為(wei) ，特別是化纖行業(ye) ，對石油依存度大，產(chan) 業(ye) 起落相對明顯。
用工成本上升，是通脹背景下作為(wei) 勞動密集型的紡織服裝企業(ye) 麵臨(lin) 的又一道坎。
“企業(ye) 配有4人一間的員工宿舍，空調等設施一應俱全，24小時熱水供應，員工工資在同類企業(ye) 中也屬偏高，但即便這樣，仍難以保證招到高素質員工。”一家織造企業(ye) 負責人告訴記者，《勞動合同法》實施後，企業(ye) 用工成本還要上升一大截，企業(ye) 負擔很重。
一邊是成本不斷高企，一邊是國際議價(jia) 能力無法提升。諸暨豪宇襪業(ye) 一位負責人告訴記者，企業(ye) 產(chan) 品全部出口到歐美、中東(dong) 等地，隨著原材料價(jia) 格的上漲，部分產(chan) 品實施了提價(jia) ，但國外客戶不可能全盤消化上漲成本，導致出口利潤率大大下降。
為(wei) 何上遊產(chan) 品漲價(jia) ，紹興(xing) 紡織服裝業(ye) 無法消化？商城飛認為(wei) ，產(chan) 品結構雷同、差別化不明顯是失去價(jia) 格話語權的主因。“同樣麵對成本上漲，生產(chan) 差別化纖維的‘古纖道’等企業(ye) 形勢仍然看好，但眾(zhong) 多生產(chan) 普通絲(si) 的企業(ye) 就舉(ju) 步維艱，印染行業(ye) 也是一樣，上遊的‘龍盛’、‘閏土’等企業(ye) 已形成國內(nei) 甚至國際價(jia) 格話語權，因而受衝(chong) 擊不大，但多數印染企業(ye) 隻能歎苦。”
“總體(ti) 來看，目前是紹興(xing) 紡織品出口價(jia) 格增幅較明顯時期，但不足以消解成本上升影響。”紹興(xing) 海關(guan) 官員沈克壘告訴記者，從(cong) 去年進出口情況看，通脹給紡織業(ye) 帶來的影響，要小於(yu) 因銅、鐵、鋁等漲價(jia) 給機電等行業(ye) 帶來的壓力，但人民幣升值、出口退稅調整、貸款利率上升、原材料漲價(jia) 、用工成本上升等因素一起加壓，終致紡織行業(ye) 不堪重負。
沈克壘認為(wei) ，雖然今年頭兩(liang) 個(ge) 月紡織服裝出口高企，但一係列不利因素的影響可能會(hui) 在今後數月逐步顯現，目前要防止出口“硬著陸”。
據悉，麵對不利因素的不斷累積，紹興(xing) 市已有部分中小紡織企業(ye) 醞釀轉型。有關(guan) 人士認為(wei) ，通脹等因素直接考驗每個(ge) 紡織企業(ye) 的議價(jia) 能力，今年有可能出現業(ye) 內(nei) 企業(ye) 加速“洗牌”現象。
商城飛認為(wei) ，在產(chan) 業(ye) 轉型的“陣痛期”，沒有立竿見影的靈丹妙藥，加大結構轉型和科技提升力度，做深做強產(chan) 業(ye) 仍是唯一出路。“在這一輪衝(chong) 擊波下，部分企業(ye) 可能會(hui) 被淘汰出局，但這也是正常的。令人欣慰的是，我們(men) 在調研中發現，很多企業(ye) 已經感覺到了產(chan) 業(ye) 結構調整的必要性，不再隻是政府提倡的一句口號。”
